95% aller Katalysatoren weltweit funktionieren mit keramischen Trägern. Daher sind für deren Recycling große Kapazitäten nötig.

Zur Verarbeitung von Autokatalysatoren stehen bei Duesmann & Hensel Recycling mehr als 8000 m² Fläche zur Verfügung. Hierauf verteilen sich etliche Kat-Zerlegestationen, in denen der Stahlschrott von edelmetallhaltigen Elementen getrennt wird.

Drei große Bemusterungsstationen verarbeiten danach das Material schnell und sauber weiter. Während der Verarbeitung wird das Material homogenisiert. Entstehende Stäube werden während des gesamten Arbeitsprozesses aufgesaugt, dem Material zurückgeführt und ebenfalls recycelt. Unser internes Setup erlaubt dabei einen Durchsatz von täglich vielen tausend Autokatalysatoren mit keramischen Monolithen.

Am Ende des gesamten Recyclingprozesses steht die effektive Gewinnung von Platin, Palladium und Rhodium. Eine Gewinnung, die wir durch gezielte Investitionen, leistungsstarke Partner und kreative Ideen ständig optimieren. Überzeugen Sie sich doch selbst bei unserem virtuellen Rundgang.